광학 코팅·진공 증착 공정용 테이프
안경 렌즈·카메라 렌즈·커버글라스에 반사방지(AR)·지문방지(AF)·하드코팅을 입히는 공정은 진공 증착 지그 마스킹, 열경화 건조, 코팅면 보호, 연마 시편 고정까지 단계마다 다른 테이프가 필요합니다. 코팅면 오염과 잔사를 막는 것이 핵심인 이 공정에 맞춰 코어텍·tesa®·3M™ 제품을 정리했습니다.
안경 렌즈·카메라 렌즈·커버글라스에 반사방지(AR)·지문방지(AF)·하드코팅을 입히는 공정은 진공 증착 지그 마스킹, 열경화 건조, 코팅면 보호, 연마 시편 고정까지 단계마다 다른 테이프가 필요합니다. 코팅면 오염과 잔사를 막는 것이 핵심인 이 공정에 맞춰 코어텍·tesa®·3M™ 제품을 정리했습니다. 진공 증착(AR·AF) 지그·홀더 마스킹용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 5413 | 호박색 폴리이미드(Kapton) 필름, 실리콘 점착, 총 두께 0.069mm | -73~260℃ 사용. 고온에서 치수 변화가 적고 점착 전이가 적어 증착 돔·렌즈 홀더 비코팅면 마스킹, 장비 내부 고온부 보호에 사용 | 진공 챔버 안에서 쓰면 가스 방출이 증착막 품질에 영향을 줄 수 있으므로, 챔버 내 사용 전 시험 증착으로 확인 |
| tesa® 51408 | 폴리이미드 필름, 실리콘 점착, 총 두께 65㎛, 난연(UL510) | 최대 260℃, 단시간 350℃까지 견딤. 약품 내성이 높고 제거 시 잔사가 남지 않아 고온 마스킹 전반에 사용 | 3M™ 5413과 두께·내열이 비슷해 비교 견적에 적합. 지그 세척 약품과 함께 쓰는 경우 내약품성 시험 |
| 코어텍 FK02 | 폴리이미드(PI) 필름 내열 단면 | 증착 지그·트레이 마스킹, 히터 주변 배선 보호의 국산 대응품 | 반복 사용 지그는 테이프 교체 주기를 정해 두면 잔사 누적을 줄일 수 있음 |
※ 실리콘 점착제가 렌즈·글라스 코팅면에 닿으면 미량의 실리콘 이행으로 AR막 밀착 불량이나 AF 코팅 얼룩이 생길 수 있으므로, 실리콘 점착 테이프는 코팅되지 않는 면과 지그에만 사용해야 합니다. 하드코팅·열경화 건조 공정 마스킹용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| tesa® 50650 | 폴리에스터 필름, 실리콘 점착, 총 두께 55㎛ | 220℃에서 30분 견딤. 얇고 유연해 렌즈 가장자리·곡면 마스킹에 적합하고 제거 시 잔사 없음 | 하드코팅액 경화 온도·시간이 내열 범위 안인지, 딥코팅 시 코팅액 용제에 견디는지 확인 |
| 코어텍 857G | 녹색 PET 필름, 실리콘 점착 단면, 두께 0.08mm | 180℃ 내열 마스킹. 열경화 건조로·오븐 공정 마스킹의 국산 대응품 | 녹색이라 마스킹 위치 확인이 쉬움. 경화 후 박리 시 코팅막 경계가 깨끗한지 시험 |
| tesa® 51408 | 폴리이미드 필름, 실리콘 점착, 총 두께 65㎛ | 경화 온도가 PET 내열을 넘거나 같은 지그를 증착·경화에 함께 쓸 때 사용 | PET 제품보다 단가가 높으므로 온도 조건상 필요한 위치에만 적용 |
※ 딥코팅 방식은 코팅액이 테이프 가장자리로 스며들 수 있으므로, 붙일 때 모서리를 충분히 눌러 밀착시키고 실제 코팅액으로 침지 시험을 거쳐야 합니다. 렌즈·커버글라스 코팅면 보호용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 코어텍 HF6005 | 표면 보호필름 | 코팅을 마친 글라스·렌즈 소재의 이송·가공·보관 중 긁힘과 오염 방지 | AF 코팅면은 표면 에너지가 낮아 잘 붙지 않거나, 장기 보관 후 점착 잔사·자국이 남을 수 있으므로 실제 코팅면에 부착 후 보관 시험 |
| tesa® 50650 | 폴리에스터 필름, 실리콘 점착, 총 두께 55㎛ | 실리콘 점착이라 무극성·저에너지 표면에도 붙음. 열이 가해지는 후공정까지 보호가 필요한 부위 | 이후 접착·인쇄·추가 코팅이 있는 면에는 실리콘 이행 문제로 사용 전 확인 필요 |
※ 보호필름은 부착 후 시간이 지날수록 점착력이 올라가므로, 보관 기간과 보관 온도를 기준으로 제품을 정해야 합니다. 연마·검사 시편 임시 고정용
| 제품명 | 종류·구조 | 주요 용도·특성 | 선정 시 확인사항 |
|---|---|---|---|
| 3M™ 9415PC | 투명 PET 기재 양면, 한쪽 중점착·한쪽 저점착 재부착형, 두께 0.05mm | 가벼운 필름·시편·패드를 붙였다 떼었다 반복하는 임시 고정. 저점착 면은 잔사 없이 제거 | 강한 연마 하중이 걸리는 위치에는 부족할 수 있으므로 하중이 낮은 검사·측정 지그 위주로 적용 |
| 코어텍 PET30 | PET 기재 양면 테이프 | 연마 패드·패드 받침판 부착, 지그 위 소재 고정의 국산 대응품 | 연마액(슬러리)과 세척수에 노출되는 시간, 패드 교체 시 박리 편의성 확인 |
| tesa® 4965 | 투명 PET 기재 양면, 아크릴 점착, 두께 약 0.2mm | 접착력이 강해 회전·진동이 있는 연마 지그에서 패드·소재가 밀리지 않게 고정 | 강점착이라 재사용 지그는 제거·세척 방법을 함께 정해야 함 |
※ 양면 테이프 두께 편차는 연마면 평탄도에 그대로 반영되므로, 정밀 연마에서는 두께 공차가 작은 PET 기재 제품을 쓰고 기포 없이 압착해야 합니다. 요구사항별 검토 방향
| 요구사항 | 검토 방향 |
|---|---|
| 진공 챔버 안에서 사용 | PI 계열(3M™ 5413·tesa® 51408·코어텍 FK02)을 우선 검토하고, 증착막 오염 여부를 시험 증착으로 확인 |
| 코팅면 오염·얼룩 방지 | 실리콘 점착 테이프는 코팅면에 닿지 않게 배치하고, 코팅면 보호는 보호필름(코어텍 HF6005)으로 따로 검토 |
| 200℃ 이하 경화 공정 원가 절감 | PI 대신 PET 실리콘 테이프(tesa® 50650·코어텍 857G)로 전환 검토 |
| 반복 탈부착 고정 | 재부착형 양면(3M™ 9415PC), 하중이 크면 일반 PET 양면(코어텍 PET30·tesa® 4965) |
제품 선정·샘플 상담 안내 공정(진공 증착·하드코팅·보호·연마), 처리 온도와 시간, 코팅 종류(AR·AF·하드코팅), 붙는 소재(유리·플라스틱 렌즈·금속 지그), 필요한 폭·수량을 알려주시면 적합한 제품과 샘플을 안내해 드립니다. 타발·소폭 슬리팅 가공도 상담 가능합니다.